نوار نمایشی نقاله حمل کارتن یکی از ابزارهای مهم در خطوط تولید و انبارداری است. این سیستم فعالیت خودکار، جریان کارتن ها را آهسته و با دقت بالایی انجام می دهد. نوار نقاله مبارزه کارتن، بهبود بازدهی عملیات بارگیری و جابه جایی را فراهم می کند و کاهش خطاها را در پیامد حمل موج(box) ها.
- فواید
- بهبود بازدهی
- کاهش خطاها
- آسانی فعالیت
دستگاه اتوماسیون بارگیری با کارتن
بارگیری کالا به صورت دستی یک عمل دشواری می باشد. سیستم های اتوماسیون بارگیری با کارتن قادرند این فرآیند را تسریع کنند و کاهش هزینه .
این سیستم ها از فن آوری های نوین بهره می برند تا پکینگ کالاها را به صورت more info مکانیکی در کارتن ها بکارگیری .
برتری
* بالا بردن راندمان
* به حداقل رساندن خطاها
* ارتقا ایمنی کارگر
تسریع در زمان بارگیری با استفاده از نوار نقاله
با استفاده از نوار نقاله می توان به سادگی فرایند جابه جایی را حذف کرد. این امر منجر به بالا رفتن معدل استهلاک و صرفه جویی در طول جابه جایی.
استفاده از نوار نقاله به ویژه در اتحادیه های حجم سودمند می باشد و سازماندهی می کند تا انجام وظایف با روند بالا صورت گیرد.
ساده سازی بارگیری با نوار نقاله و کارتن
برای حصول به نرخ بارگیری بالا, استفاده از تسمه نقاله و کارتن های سخت ضروری است. شکل بارگیری با استفاده از این وسایل ها به شما کمک می کند تا زمان بسته بندی را کاهش و سرمایه حمل را بهینه دهید.
- چयन مناسب نوار نقاله و کارتن متناسب با نوع بار
- دوره کارکنان برای بهینه سازی بارگیری
- امور مستمر بر عملکرد
चरणों का लोडिंग के साथ कन्वेयर बेल्ट और कार्टन
لोडिंग با استفاده از کان्वے بیلت و کarton یک ریتم effective برای Transport Goods می باشد. این Steps شامل مرحله شروع: آماده سازی محل بارگیری, دومین پله: loading सामान بر روی کان्वے بیلت ، Third Stage: Moving موجودیات به کارتن و Final Stage: Packing و ارسال.
بناکردن| سیستم | بارگیری| جا به جایی | کارتن| بسته ها | با خط نقاله
یکی از روش های موثر در انتقال کارتن ها به صورت خودکار ، استفاده از سیستم بارگیری| باربری با نوار نقاله می باشد. این سیستمها موجب سرعت در عمل بارگیری| باربری و صف کشی نیروی می شود. ساخت| بناکردن یک سیستم نوار نقاله لازم است بر اساس اندازه بسته ها و مقدار بارگیری صورت گیرد.
- خصوصیات حیاتی در ساخت| بناکردن سیستم نوار نقاله:
- اندازه
- ابعاد نوار
- حمل| انتقال کارتنها در جهت
- درجه تسمه